--
&än Age Hardat Nickel#chromiumbased superalloy, i718 bultar är idealiska för extrema miljöer som kräver oxidation och korrosionsbeständiga bultar, ävennär de utsätts för tryck och värme. Två gånger så starka som i625 bultar är 718 bultar kända för sin höga avkastningsstyrka och användbarhet till 1800 ° F. Ofta utvalda av industrin för att de högtemperaturhållfasthet kapacitet, IN718 bultar levererar även hållfasthet och duktilitet vid kryogena temperaturer.
Also känd som legering 718, IN 718 bultar är ett utskiljningshärdat (även kallad åldringshärdas) form av IN625 . Denna uppvärmning och härdning process används för att ändra legeringens atomstruktur, vilket gör det starkare genom att låsa metall39; s-kornstruktur på plats. Ytterligare styrka skulle vinnas genom kallbearbetning.
--Corrosion motstånd-&# Similar sin 625 motsvarighet, 718 bultar ger utmärkt motstånd på grund av derasnickelchromium innehåll, även bekämpa klorid
ion påkänningcorrosion cracking.Thenickel i legeringen 718 hjälper till att ge resistens mot många oorganiska och organiska föreningar i hela brett intervall av surhet och alkalinitet, med undantag av starkt oxiderande föreningar. . Det 39; s kromhalt gör det möjligt att motstå svavelföreningar och milda oxiderande medier, medan molybden hjälper till att förhindra gropfrätningKey korrosionsbeständighets attributof IN 718 inkluderar:
• Highly resistenta mot klorid och sulfid spänningskorrosion.
• Excellent resistens mot H2S, CO2, klorid, och sura gasmiljöer.
• Resistant mot vattenkorrosion.&
• Provides skydd i olja
gas borrning environements vid höga temperaturer.
Inconel 718 bultar in Action: Extrema Applications&#•Natural gasbearbetning wher101; föroreningar såsom H 2
S och CO2 are föreliggande-
• Aerospace använder också Inconel 718 bultar för flytande syre turbopumps, gasturbinmotorer och skrovkomponenter-
• downhole oljeaxlar och wellhead delar
• Chemical bearbetning
• high temperatur applikationer som ånggeneratorer och kärntryckvattenreaktorer
• Cryogenic tankar